离子交换-钠离子交换器厂家-通利达(诚信商家)

全自动软化水设备使用时坚持水质的化验，如果不具备化验条件，可以购买一些方便的定性化验试纸。在大修管路时注意先开旁路冲洗管路，温度保持在2-50℃之间，水压保持在0.2-0.6MPa。每年一次检查和清洗盐箱和盐阀过滤网以及盐箱内出现的沉淀物。每年一次检查和清洗射流器和射流器网。自动软化水设备在使用时建议使用流量引发再生和再生各个步骤可调的交换器；提高安装人员的素质，合理的安装工艺和设备调试以及合理的参数设置；安装调试结束后，需要详细的用户培训；使用中坚持水质化验，可采用一些方便的定性的化验手段，方便快捷地化验。

购买完软化水设备后，工作人员也要掌握好软化水设备的使用方法和注意事项。避免设备在后期的运行中出现大大小小的故障，掌握好的使用方法也会给客户创造更多的经济效益。1、软化水设备应当安装在温度、湿度相对比较事宜的室内，这样可以避免树脂因为气温低而发生变质、零部件因为空气上的湿度而锈蚀;电器因为短路而产生故障。2、待设备就位，将固定电机的螺栓、限位开关的螺栓、配电盘内外接线螺栓等再进行一次固定，以免在设备运行时发生意外;旋转阀上扳杠固定块上下螺栓应当固定好，尽量避免交换柱有撞击事情的发生。3、在设备工作时，不要对继电器进行时间上的调整，再在却断电源之后才能维修擦洗设备，要从根本上避免电机、配电盘、限位开关进水等故障发生。在操作时，同时供水供电;停运时，关闭所有的水源电源。用户在每次停机时，钠离子软化水装置，不能在短周期内停机，应同时停机停水。4、保持设备的日常清洁是不可少的，加油部分保持足够的油量供应，运行时注意不要触及皮带轮，从而可以避免事故的发生。5、如果设备停用超过半个月，排废水尼龙管抬高至交换柱上，使它不排水为止，长期不用时应对盐罐和阀体内的剩余盐液进行清洗。并对旋转阀及各传动部位加润滑油，严禁设备生诱，夏天和霉季停机超过半月，应开动机器60至120分钟，以防树脂罐内微生物霉变。重新启动时，先用手扳动皮带轮，使旋转阀转动数次，通电之后将水管放到原来的位置。6、配电盘与设备本体是组装好了的，假如使用单位有条件的话，可把配电盘与本体进行分离。配电盘另挂放在固定处，但是一定要保证接线要正确。7、每隔一年要对设备进行一次检修，盐罐外表上下底板刷油漆保护，对交换柱应揭开上法兰检查树脂层高度，本设备的树脂装填率在85%-90%具有相当好的效果，不够时应添加，其他视情况进行检修。使用软化水设备一定要遵循以上注意事项，离子交换，才能保证设备更好的运行。

全自动锅炉软化水设备整体设计***合理，全自动钠离子软化水设备，使树脂交换能力得以充分发挥。微电子电路及计时器能耗极低，射流器控制再生盐量，因此大大降低了锅炉软化水设备运行费用。全自动锅炉软化水设备的工作程序主要有制水和再生两大部分组成。

　　制水： 含有钙、镁离子（Ca2 、Mg2 ）的水，在一定的压力下、以一定的流速流过树脂层时，由于钙、镁离子（Ca2 、Mg2 ）与树脂的结合能力要大于钠离子（Na ）与树脂的结合能力，所以，水中的钙、镁离子（Ca2 、Mg2 ）就与树脂上的钠离子（Na ）进行交换，钙、镁离子（Ca2 、Mg2 ）被树脂吸附。这样，流出树脂层的水就不在含有钙、镁离子（Ca2 、Mg2 ）了。

　　再生：当树脂上的钠离子（Na ）都被水中的钙、镁离子（Ca2 、Mg2 ）交换掉以后，树脂就失去了交换能力，必须 用盐水再生。再生过程主要分为：反冲洗、吸盐水、慢冲洗（置换）、快冲洗（正洗）、盐水重注等过程。

　　反冲洗 ： 再生开始后，用水把树脂自下而上的反洗。其目的是为;

　　1.松动在制水中被压实的树脂层，有利于树脂的颗粒与盐液的充分接触，使再生更彻底。

　　2.清除在制水过程中积累在树脂层面的悬浮物。

　　吸盐水： 盐水通过全自动控制阀的“射流吸盐器”从烟筒中进入树脂罐。慢冲洗（置换）：盐水中的高浓度钠离子（Na ）与树脂上的钙、镁离子（Ca2 、Mg2 ）进行交换，钙、镁离子（Ca2 、Mg2 ）被交换下来后随水倒掉，盐水中的钠离子（Na ）被树脂吸附，树脂重新***交换能力。

　　快冲洗（正洗）：快冲洗（正洗）除树脂层中残留盐液，降低氯根（CI-）。盐水冲注　再生时，盐箱中的盐水被吸净，所以在再生后，通过全自动控制阀对水流的控制，盐箱被重新注入清水，以保证下次再生使用。