硬水软化水处理设备-软化水处理-通利达(查看)

工程简介：原水为地下水硬度偏高，处理后主要用于锅炉用水。规模80t/h，采用双罐双阀同时供水钠型离子交换工艺，单罐产水量≥40t/h。工艺特点：技术***、控制系统自动化水平高、操作简单、运行平稳、盐耗小、操作环境洁净。设计基础资料：该厂水源为地下水，其特点是：温度、浊度较低，经甲方测试，含铁、锰在正常范围。含盐量较高，硬度也偏高。用户对水质的要求：处理后要达到锅炉用水标准。结合现有水处理工艺和经济效益比较终选用双阀双罐同时供水，全自动软化水处理装置，产水量80t/h，单罐产水量40t/h。工艺流程：原水→原水箱→原水泵→一级软化器→二级软化器→用水点工艺简介：原水泵采用国内品牌（南方泵）目的是为了达到软化器的工作压力要0.2Mpa—0.6Mpa。两级床内填001×7的钠型离子交换树脂，软化水处理，树脂填充高度为1700mm。运行情况：该工程通过两年的运行，充分证明了该设计是成功的，其产水量、出水水质完全达到了设计要求和用户对水质的要求。

全自动锅炉软化水设备整体设计***合理，使树脂交换能力得以充分发挥。微电子电路及计时器能耗极低，射流器控制再生盐量，因此大大降低了锅炉软化水设备运行费用。全自动锅炉软化水设备的工作程序主要有制水和再生两大部分组成。

　　制水： 含有钙、镁离子（Ca2 、Mg2 ）的水，在一定的压力下、以一定的流速流过树脂层时，由于钙、镁离子（Ca2 、Mg2 ）与树脂的结合能力要大于钠离子（Na ）与树脂的结合能力，所以，水中的钙、镁离子（Ca2 、Mg2 ）就与树脂上的钠离子（Na ）进行交换，软化水处理装置厂家，钙、镁离子（Ca2 、Mg2 ）被树脂吸附。这样，流出树脂层的水就不在含有钙、镁离子（Ca2 、Mg2 ）了。

　　再生：当树脂上的钠离子（Na ）都被水中的钙、镁离子（Ca2 、Mg2 ）交换掉以后，树脂就失去了交换能力，必须 用盐水再生。再生过程主要分为：反冲洗、吸盐水、慢冲洗（置换）、快冲洗（正洗）、盐水重注等过程。

　　反冲洗 ： 再生开始后，用水把树脂自下而上的反洗。其目的是为;

　　1.松动在制水中被压实的树脂层，有利于树脂的颗粒与盐液的充分接触，使再生更彻底。

　　2.清除在制水过程中积累在树脂层面的悬浮物。

　　吸盐水： 盐水通过全自动控制阀的“射流吸盐器”从烟筒中进入树脂罐。慢冲洗（置换）：盐水中的高浓度钠离子（Na ）与树脂上的钙、镁离子（Ca2 、Mg2 ）进行交换，钙、镁离子（Ca2 、Mg2 ）被交换下来后随水倒掉，盐水中的钠离子（Na ）被树脂吸附，树脂重新***交换能力。

　　快冲洗（正洗）：快冲洗（正洗）除树脂层中残留盐液，降低氯根（CI-）。盐水冲注　再生时，硬水软化水处理设备，盐箱中的盐水被吸净，所以在再生后，通过全自动控制阀对水流的控制，盐箱被重新注入清水，以保证下次再生使用。

全自动锅炉软化水设备应安装在固定平台上，该平台应该靠近下水道，便于排除系统废水。设备配备盐箱的防治应尽量靠近树脂罐， 并且设备安装周围应留有相应的操作及维修空间。大型全自动锅炉软化水设备的管道连接非常重要， 要依照控制器出口直径连接进出水管。为便于操控，应在进出水管旁安装手动控制阀，但系统排水管道中不必安装此种手动阀门，系统排水管自有控制阀和下水道距离不要超过6米，防止控制时间不及时。